ウェビナー: SSDI の使用を開始する意味がある理由

Mar 21, 2023

マイク・サントラ著 | 2018年11月28日

以下は、Dura-Bar の Jason Parr 氏による最近のウェビナー「SSDI の使用を開始するのが理にかなっている理由」のトランスクリプトです。

やあみんな。 私の名前はジェイソン・パーです。 まずは私たちの組織と、Dura-Bar を使用する全体的な利点について少し説明します。

Charter Manufacturing には、Charter Steel、Charter Automotive、Charter Wire、そして私たち Charter Dura-Bar の 4 つの異なる会社があります。 私たちはイリノイ州ウッドストックに位置し、シカゴのダウンタウンから北西に約 1 時間 15 分です。 当社には、1 日あたり 500 トンの鉄を溶解する能力と、約 3,000 万ポンドの製品を保管する能力を備えた 36 万平方フィートの製造施設があります。 円形、正方形、長方形だけでなく、カスタム形状も作成します。 当社は、北米および中国の 100 か所にわたる販売代理店のネットワークをサポートしています。

私たちのキャンパスに関する興味深い事実の 1 つは、これらの両方の画像に見られる池です。その池の水は実際に製造施設に循環され、製造中の鉄を冷却します。 そして、当社の Dura-Bar の製造方法を見ると、まず誤解を払拭するために、当社は砂型鋳造会社ではありません。 連続鋳鉄棒材の製造を行っております。

プロセスの観点から見ると、Dura-Bar の連続鋳造プロセスは当社の主な差別化要因の 1 つです。 このプロセスは、水冷グラファイト染料を機械加工して目的のバーの形状を形成することから始まります。 染料をバーマシンるつぼに取り付け、バーをるつぼから水平に引き抜きます。 ヘッド圧力により溶融鉄が染料に供給され、細粒の鋳造バーが生成されます。 当社のプロセスにより、鉄の微細構造にスラグ、ガス穴、その他の工具注意の介在物などの不純物が含まれないようになり、炭素鋼の優れた代替品となる材料が得られます。

まず明らかな利点は、Dura-Bar がスチールより 10% 軽いことです。 したがって、すぐに重量を節約できます。 もう 1 つの利点は、機械加工時に切りくずが発生しにくいことです。 ご存知の方も多いと思いますが、スチールを機械加工すると非常に鋭利になり、ストリンガーの取り扱いが難しくなります。 ただし、Dura-Bar を加工すると、鋭利ではなく、よりコンパクトで、鉛フリーで、扱いやすい切りくずが得られます。 また、Dura-Bar では、グラファイトが均一に分布した高密度で微粒子の微細構造が見られます。これにより、すべての材料の機械加工が容易になり、工具寿命が長くなります。

したがって、私が今行ったプロセスは、ソリューション強化ダクタイル鋳鉄 (SSDI) を製造するために使用しているものと同じです。 このウェビナーでは、これらを含む幅広いトピックについてお話します。 最初の最も重要なトピックは、「SSDI とは何ですか?SSDI を使い始める意味があるのはなぜですか?」です。 次に、SSDI を使用するメリットについて説明し、当社が製品開発フレームワークを通じてどのようにイノベーションを行っているか、また、SSDI をどのように立ち上げて市場に投入したかについても説明します。 また、今後の取り組みについても簡単に説明します。

まず、SSDI とは何でしょうか? Dura-Bar SSDI は、パーライト系ダクタイル ラインの高い機械的強度とフェライト系ダクタイル鋳鉄の被削性の利点を組み合わせた新しいグレードのダクタイル鋳鉄です。 注目すべき点は、パーライトの減少により機械加工性が向上し、機械加工性が向上し、伸びが向上します。 先ほど述べたように、両方の望ましい特性の最良の部分を組み合わせることで、SSDI は魅力的なグレードのダクタイル鋳鉄であり、いくつかの異なるタイプの金属部品の設計と製造にいくつかの利点をもたらします。 それでは、SSDI のより技術的な側面に移ります。 ここでは、おそらくご存知のダクタイル鋳鉄の既存グレード (65-45-12 および 80-55-06 と呼ばれます) の機械的特性を示します。 注目すべきは、引張強さ、降伏強さ、そして伸びです。

SSDI は、80-55-06 などのパーライト質ダクタイル鋳鉄の強度と、65-45-12 のフェライト特性を併せ持つため、より優れた被削性を実現します。 ここでわかるように、SSDI の最小引張強度は 75,000 psi、降伏強度は 55,000 psi、伸びは 15% です。 また、この新素材は、素材全体にわたってブリネル硬度の範囲が強化されています。 Dura-Bar のこれらの値はすべて最小値です。 ここに表示されている値をはるかに超える SSDI 値をいくつか確認しました。 それに加えて、SSDI が中炭素鋼、特に 1045、1040 および 1144 の優れた代替品であることも指摘したいと思います。冶金学者にとって、これは多少の利点を追加するでしょう。 基本的に、SSDI の微細構造にはタイプ 1 およびタイプ 2 の球状グラファイトが含まれており、85% の球状グラファイトと要約できます。

そこで、考えられる技術的な詳細をいくつか紹介します。

深くは取り上げないことがいくつかありますが、SSDI の疲労テスト、摩耗テスト、および圧力テストの運用段階でテストを行ったことを皆さんに知っておいていただきたいと思います。 また、SSDI の溶接能力の可能性にも注目しています。 興味のある方には、SSDI の化学組成、機械的および物理的特性を確実に提供できます。

また、SSDI の熱処理もテストしました。 それには明確な制限がありますが、私たちの初期の結果では、SSDI を 1650°F でロックウェル C 硬度 35 ～ 40 までオイルクランチ硬化できることが示されています。未処理の場合、SSDI の微細構造は主にフェライト質です。 ただし、熱処理すると微細構造が変化し、マルテンサイトになります。 これらすべてに加えて、ご希望に応じて完全なツアー分析も提供できます。 そこで、SSDI の利点をいくつか見てみましょう。 ウェビナー全体で私が述べたように、また今後も言及し続けますが、SSDI の重要な特徴の 1 つは、微細構造に含まれるグラファイトによる機械加工性の向上です。 SSDI は、少量のパーライトを含むフェライト系の性質です。 溶液中でSSDIの一部を強化するシリコンを多量に添加することにより、微細構造は強制的にフェライトになります。

機械加工が容易になるのは、材料中に形成される塊状のグラファイトによってもたらされます。 繰り返しになりますが、工具の摩耗に悪影響を与えることなく、生産性が約 30% 向上しました。 それで、ちょっと考えてみましょう。 素材を変更するだけで、すぐに時間とお金を 30% 節約できます。 私たちはお客様の施設や機械工場を実際に訪問し、SSDI を使用してどのようにコストを節約できるかを実際に証明することができます。

さて、SSDI は、作成しているすべてのアプリケーションまたは部品で機能しますか? いいえ。しかし現在、私たちは 10 近くの組織に SSDI サンプル バーを提供しています。 石油やガスだけでなく、流体力を含むいくつかの業界にわたるこれらの企業からは肯定的なフィードバックしかありません。 ここでは、SSDI に注目できる具体的な流体動力アプリケーションをいくつか紹介します。 スライドで述べたように、SSDI は流体力、石油、ガスの両方のいくつかのアプリケーションで機械テストされており、重機や機器だけでなく輸送分野でも可能性があると思います。 しかし、私たちは皆流体力を求めてここにいるので、SSDI はほんの数例を挙げると、油圧マニホールド、ローター、ロータリー スクリュー コンプレッサー、油圧シリンダーなどに使用できます。 そして、これは完全なリストではありません。

少しの間、油圧マニホールドに焦点を当ててみましょう。 マニホールドの圧力テストについては、いくつかのスライドで説明しました。 しかし、それを見据えて、今後数か月にわたって、SSDI で油圧マニホールドの圧力テストを実行する予定です。 これにより、SSDI のより高い圧力評価を取得して、これまで見たことのないまったく新しい機会が開かれることが期待されます。 もしあなたがそのような多岐にわたる領域にいて、私たちと一緒に圧力試験を検討したいのであれば、私に連絡してください。 ぜひ一緒に取り組んでいきたいと思います。 あなたが探しているサイクル、破裂試験、必要な全体的な圧力定格についてぜひお聞きしたいと思っています。 今年もカスタマーサクセスについてお話します。 以下は、当社の製品を機械テストできた人々からの引用です。 繰り返しになりますが、これらは流体動力分野の大手 OEM から機械加工トレイルから私が受け取った実際の見積もりとフィードバックです。 これらはかなり強力ですが、

「馬力が 9% 低下」「サイクルタイムが 20% 短縮」「これまでに稼働したどのマシンよりも優れたマシンです。」

そこで、SSDI のいくつかの利点とその技術的な詳細について説明しました。 しかし実際のところ、私たちはどのようにして組織としてここまでたどり着いたのでしょうか? それはイノベーションによるものです。 私はこの言葉がとても好きです。「イノベーションとは、変化を脅威ではなく機会として捉える能力です。」 私は、SSDI で得られるチャンスはエキサイティングで新しいものだと考えています。 それは間違いなく変化であり、破壊的な要因となる可能性があります。 それは私たちがまだ知らない新しいアプリケーションを開く可能性がありますが、私たちは喜んで協力し、これらの機会を探求する必要があります。 私たちは革新に努めており、組織全体として新しいアプローチを採用しています。 当社は製品主導型の組織に変革し、新製品の開発に取り組んでいます。 SSDI はそれらの製品の 1 つであり、社内で設計された新製品開発ステージ ゲート プロセスを使用して開発された最初の新製品の 1 つです。 これは私たちにとって一度限りの出来事ではありません。 当社は今後もステージゲートプロセスを通過する新製品をパイプラインに投入していきます。 当社の新製品開発プロセスでは、非常に長い間初めての新製品である SSDI を商品化しました。

では、どうやってこれを行うのでしょうか? 製品の初期化から商品化、そして最終的に製品の発売に至るまで使用したフレームワークは次のとおりです。 各ゲートの詳細については説明しません。 しかし、先ほども述べたように、私たちは今、プロダクト主導の組織になっています。

SSDI がこれまでに得た評価の一部を紹介したいと思います。 私たちが SSDI を正式に市場に投入したのは今年の 6 月で、ほんの数か月前です。 これまでのところ、ソーシャル メディア、業界出版物、特に Fluid Power World の戦略を取り上げてきました。 当社は、Gas Compression Magazine の表紙記事としても取り上げられました。 展示会に関しては、今年はミルウォーキーのフルードパワー技術カンファレンス、上海のパワートランスミッションコントロールショー、そしてシカゴのIMTSでSSDIを特集しました。 市場における当社の最新の成果の 1 つは、今年の Leap Award の Advanced Materials カテゴリでファイナリスト 2 名のうちの 1 名に選ばれたことです。これは非常に光栄であり、非常に楽しみにしています。

SSDI の商用化は過去数か月にわたって進み、実際にこのウェビナーが実現しました。 それがSSDIです。 では、Dura-Bar の次は何でしょうか?

私たちはこれからも限界を押し広げ、革新を続けていきます。 当社は現在、2 連続鋳造製品の開発に取り組んでおり、お客様固有の用途向けの新しい合金を常に探しています。 私は、特に民生用および産業用ロボット、太陽光発電や風力発電などの代替エネルギー用途に注目して、SSDI がソリューションとなり得る新たな市場やテクノロジーに特に興奮しています。

皆さんも固定概念にとらわれずに考え続けましょう、と言いたいと思います。 SSDI は確かに新しいです。 流体電力市場には大きな可能性があり、皆さんと一緒にこの可能性をさらに探求していきたいと考えています。 ご質問がございましたら、お気軽に私に連絡してください。電子メールを送信するか、Linkedin への招待状をお送りください。また、ソーシャル メディア サイト、特に Linkedin で私たちをフォローしてください。

デュラバーwww.dura-bar.com